V naši kovinarski delavnici uporabljamo vrsto naprednih postopkov, ki zagotavljajo proizvodnjo visokokakovostnih kovinskih komponent. Podroben potek postopka je naslednji:
Lasersko rezanje in prebijanje:Uporabljamo avtomatizirane laserske rezalne stroje za natančno rezanje in luknjanje v pločevino, kar zagotavlja natančnost in učinkovitost.
Upogibanje cevi:Odrezana kovina se nato prenese na stroje za krivljenje cevi, kjer se upogne v želene oblike in kote.
Robotsko varjenje:Z avtomatiziranimi robotskimi rokami izvajamo varilne postopke spajanja kovinskih delov. To zagotavlja močne in dosledne zvare na vseh komponentah.
Brušenje:Usposobljeni delavci nato zbrusijo zvarjene dele, da zgladijo grobe robove in dosežejo poliran zaključek.
Postopek luženja:Kovinski deli so podvrženi temeljitemu luženju, ki vključuje deset stopenj obdelave s kislino za odstranitev nečistoč in pripravo površine za premaz.
Elektrostatični praškasti premaz:Na koncu so očiščeni in obdelani kovinski deli elektrostatično prašno lakirani. To zagotavlja vzdržljiv in visokokakovosten zaključek, ki izboljša videz in dolgo življenjsko dobo izdelkov.
Vsak korak v tem procesu je natančno nadzorovan in pregledan, da zagotovimo najvišje standarde kakovosti in natančnosti naših kovinskih komponent.